Mạ kẽm là một kỹ thuật quan trọng trong ngành sản xuất thép, nhằm bảo vệ sản phẩm khỏi sự ăn mòn và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Tại các nhà máy sản xuất thép, quy trình mạ kẽm được thực hiện với các bước kỹ lưỡng để đảm bảo chất lượng và hiệu quả.
Đặc điểm của thép mạ kẽm
Tính Chống Ăn Mòn Tốt:
Chống Ăn Mòn: Mạ kẽm tạo ra lớp bảo vệ chắc chắn trên bề mặt thép, ngăn chặn sự tiếp xúc của thép với các yếu tố môi trường như nước, độ ẩm, và không khí, từ đó giảm thiểu sự ăn mòn.
Tuổi Thọ Cao: Sản phẩm thép mạ kẽm có thể kéo dài tuổi thọ nhiều năm so với thép không mạ, giảm thiểu nhu cầu bảo trì và thay thế.
Độ Bám Dính Cao:
Tính Bám Dính: Lớp mạ kẽm bám chắc vào bề mặt thép, đảm bảo lớp bảo vệ không bị bong tróc hoặc hư hại trong quá trình sử dụng.
Độ Bền Cơ Học:
Tính Bền: Bên cạnh khả năng chống ăn mòn, lớp kẽm còn có thể gia tăng độ bền cơ học của thép, giúp sản phẩm chịu được tải trọng và va đập tốt hơn.
Đặc Tính Thẩm Mỹ:
Bề Mặt Đẹp: Mạ kẽm tạo ra một bề mặt sáng bóng và đồng đều, nâng cao tính thẩm mỹ của sản phẩm thép.
Thép mạ kẽm chống ăn mòn, tính cơ học cao
Quy trình mạ kẽm thép
Chuẩn Bị Bề Mặt
Tẩy Rửa:
Mục Đích: Loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và các chất bám trên bề mặt thép để đảm bảo lớp mạ kẽm bám chắc.
Phương Pháp: Nhà máy luyện thép sử dụng dung dịch tẩy rửa hóa học hoặc phương pháp cơ học như chà rửa để làm sạch bề mặt thép.
Tẩy Gỉ [Pickling]:
– Mục Đích: Xóa bỏ lớp gỉ và oxit trên bề mặt thép, chuẩn bị cho quá trình mạ kẽm.
– Phương Pháp: Ngâm thép trong dung dịch axit [thường là axit clohidric hoặc sulfuric] để làm sạch gỉ và oxit.
Xả Rửa:
Mục Đích: Rửa sạch các hóa chất dư thừa còn sót lại từ các bước chuẩn bị trước.
– Phương Pháp: Nhà máy sản xuất thép xả rửa bằng nước sạch để loại bỏ hóa chất và tạp chất còn sót lại trên bề mặt thép.
Mạ Kẽm
Mạ Kẽm Nóng Chảy [Hot-Dip Galvanizing]:
Mục Đích: Áp dụng lớp kẽm lên bề mặt thép bằng cách nhúng thép vào bể kẽm nóng chảy.
Quy Trình:
- Nung Nóng Kẽm: Kẽm được đun nóng đến nhiệt độ khoảng 450°C để chuyển thành dạng lỏng.
- Nhúng Thép: Thép đã được chuẩn bị được nhúng vào bể kẽm nóng chảy.
- Làm Mát: Sau khi nhúng, thép được làm mát để lớp kẽm cứng lại và bám chắc vào bề mặt thép.
Mạ Kẽm Điện [Electro-Galvanizing]:
Mục Đích: Sử dụng dòng điện để chuyển kẽm từ dung dịch mạ lên bề mặt thép.
Quy Trình:
- Chuẩn Bị Dung Dịch Mạ: Dung dịch chứa muối kẽm được chuẩn bị cho quá trình mạ.
- Điện Hóa: Đưa thép vào dung dịch và áp dụng dòng điện để lớp kẽm bám lên bề mặt thép.
- Xả Rửa và Sấy Khô: Sau khi mạ xong, thép được xả rửa và sấy khô để loại bỏ dư lượng hóa chất và nước.
Xử Lý Sau Mạ
Kiểm Tra Chất Lượng:
Mục Đích: Đảm bảo lớp mạ kẽm đạt tiêu chuẩn chất lượng và không có khuyết điểm.
Phương Pháp: Kiểm tra độ dày lớp mạ, bề mặt và các chỉ tiêu khác để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Đóng Gói và Bảo Quản:
Mục Đích: Bảo vệ sản phẩm thép mạ kẽm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
Phương Pháp: Đóng gói thép mạ kẽm trong bao bì hoặc pallet để tránh tổn hại và giữ chất lượng sản phẩm.
Mạ kẽm là một quy trình quan trọng trong san xuat thep tại các nhà máy sản xuất thép, giúp bảo vệ sản phẩm khỏi sự ăn mòn và nâng cao độ bền. Quy trình này bao gồm các bước chuẩn bị bề mặt, mạ kẽm và xử lý sau mạ để đảm bảo chất lượng và hiệu quả. Với việc áp dụng công nghệ mạ kẽm hiện đại, thép mạ kẽm không chỉ đáp ứng được yêu cầu về độ bền và tính thẩm mỹ mà còn kéo dài tuổi thọ sử dụng của sản phẩm.